現(xiàn)在半導(dǎo)體公司投資機(jī)器人已經(jīng)不看ROI了。生產(chǎn)車間人員短缺、人員操作錯誤,以及其他人員相關(guān)問題,會大大降低設(shè)備產(chǎn)能效率。另外,人員增加的同時,產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境的污染源也會增加(半導(dǎo)體車間對產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境要求非常之高,人員進(jìn)出會造成粉塵顆粒數(shù)量增加)。最后,人力成本也在逐年增加。
無人工廠不是兒戲,是一種革命,是一個做了就不允許任何人可以喊停的計劃。第一個和捷螺做成這個無人工廠的是全球最大的封測公司,他們決定和捷螺進(jìn)行這個項(xiàng)目后,捷螺的“噩夢”就開始了。
當(dāng)然任何時候開始做的新項(xiàng)目都是血淚史,項(xiàng)目一開始捷螺完全沒有機(jī)會說“是否可以停下來休息一下?”捷螺幾個做機(jī)器人軟件/硬件的同事是睡在客戶的生產(chǎn)線上有兩年沒有時間回家的,工廠里的工程人員和捷螺的同事是二十四小時跟著機(jī)器人跑,任何問題都需要當(dāng)場解決,每天開會報告談?wù)摰氖牵鹤蛱鞛槭裁从羞@個問題?怎么解決?以后不能再有同樣的問題發(fā)生。最后用10臺機(jī)器人取代了近70人的生產(chǎn)力。
接下來第二個,第三個工廠再繼續(xù)Implement時,捷螺越來越輕松了,因?yàn)榻?jīng)過了現(xiàn)場多臺裝機(jī)實(shí)后,捷螺已經(jīng)清楚知道那些事,該怎么改怎么做才能做到最好。
當(dāng)工廠決定要朝無人工廠的目標(biāo)進(jìn)行時,是需要很認(rèn)真對待的,而不是只試試看而已,內(nèi)部不能有不同的聲音,不然會造成這個項(xiàng)目只做了一個小區(qū)域,或是一兩臺機(jī)器人停在哪里沒有稼動,最后也沒有人會去完成這個計劃。
捷螺的機(jī)器人自動電池交換站也是應(yīng)客戶需求研發(fā)做的,因?yàn)闊o人工廠的機(jī)器人不能允許停90分鐘在那充電,那是很浪費(fèi)資源的問題,工廠也不能因?yàn)檫@個充電時間就每五臺機(jī)器人增加多一臺備用。客戶自從導(dǎo)入捷螺捷螺自研的自動換電站后,機(jī)器人只需要花兩分鐘時間更換電池然后繼續(xù)工作,全程無人干預(yù)。
現(xiàn)在的客戶已經(jīng)不和捷螺商談機(jī)器人規(guī)格,而是談這個區(qū)域需要配置幾臺機(jī)器人,生產(chǎn)設(shè)備需要怎么改造才能配合捷螺的機(jī)器人使用,IT知道如何對接MES,哪一種Wi-Fi才適合機(jī)器人的運(yùn)用,最后采購和生產(chǎn)就只需要和捷螺談送貨時間。
近期,一個現(xiàn)有客戶與捷螺在談的是追加80臺機(jī)器人訂單,而非一臺,二臺。這也是捷螺值得驕傲的事,因?yàn)檫@樣被認(rèn)可的機(jī)器人才是捷螺真正想要看到的結(jié)果。
捷螺累積的這些經(jīng)驗(yàn)不是任何同行所能經(jīng)歷的,捷螺的客戶已表明他們不會再去測試其他機(jī)器人了,因?yàn)橹耙呀?jīng)研究、比較過全球(歐洲,美國,日本,臺灣地區(qū)等)機(jī)器人后才選擇與捷螺合作,在這么長的時間合作下來,雙方都已經(jīng)配合得很好,有良好的默契。捷螺對于半導(dǎo)體的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),以及需求和應(yīng)用已經(jīng)達(dá)到客戶的要求,也認(rèn)可捷螺現(xiàn)在可以算是全球最好的半導(dǎo)體復(fù)合機(jī)器人。